生產(chǎn)電磁除鐵器廠家分為平板磁選機(jī)、平板除鐵器等設(shè)備。 這是一種能產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)吸引力的裝置。它能去除物料中混入的鐵磁性雜質(zhì)，保證輸送系統(tǒng)中破碎機(jī)、磨床等機(jī)械設(shè)備的安全正常運(yùn)行。同時(shí)，能有效防止大、長(zhǎng)鐵塊破碎輸送帶的事故，還能顯著提高原料的品位。 根據(jù)卸鐵方式，可分為手動(dòng)卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程控卸鐵等工作方式。由于不同的應(yīng)用場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu)，形成了各種系列的產(chǎn)品。

在修理生產(chǎn)電磁除鐵器廠家之前，101皮帶須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁修理。維護(hù)前，應(yīng)清除電磁除鐵器上的鐵和周圍的雜質(zhì)。制定制度，嚴(yán)格執(zhí)行停電和輸電制度。維修前，維修人員應(yīng)了解設(shè)備的工作原理和電磁除鐵器檢查的部件性能，并準(zhǔn)備必要的維修工具。登山維修時(shí)，維修人員應(yīng)使用安全繩、安全帶等。

工作前:相關(guān)人員應(yīng)檢查和測(cè)試生產(chǎn)電磁除鐵器廠家，看螺絲是否松動(dòng)，皮帶是否撕裂。電磁除鐵器還應(yīng)檢查電線是否老化和損壞。工作中:電磁除鐵器運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)集中精力檢查電控指標(biāo)是否正常，勵(lì)磁效果是否良好，空氣濕度、空氣溫度、電磁除鐵器溫度等。都是影響除鐵器正常勵(lì)磁的重要因素。停止工作后:正常情況下，電磁除鐵器勵(lì)磁完成后，鐵磁性雜質(zhì)清除后應(yīng)立即停止電磁除鐵器的工作，電磁除鐵器應(yīng)立即斷電，雜質(zhì)應(yīng)按照全操作規(guī)范清除。