除鐵器的清洗是高度自動(dòng)化的，同時(shí)減少了紙漿(粉末)材料和水的損失，尤其是減少了釉料中鐵的去除; 在噴射轉(zhuǎn)塔中，除鐵器的有效流量大并且可以調(diào)整。 制漿能力大于20t / h; 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，前面板易于維護(hù)，體積盡可能小，非常可靠。 不銹鋼用于紙漿(粉末)材料的輸送路徑，以避免諸如鐵銹等雜質(zhì)的二次污染。

在維護(hù)除鐵器之前，須停止皮帶。 嚴(yán)禁在操作過(guò)程中維護(hù)皮帶。 維護(hù)前，應(yīng)清潔除鐵器上的鐵，并清除周圍的雜質(zhì)。 誰(shuí)發(fā)送電力系統(tǒng); 維護(hù)人員在進(jìn)行維護(hù)工作之前，須了解設(shè)備的工作原理和除鐵器各組成部分的性能，并準(zhǔn)備維護(hù)所需的工具; 進(jìn)行攀爬維護(hù)時(shí)，維護(hù)人員須使用平安繩和平安帶來(lái)實(shí)施。

工作前：相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對(duì)除鐵器進(jìn)行專業(yè)檢查，檢查螺絲是否松動(dòng)，皮帶是否斷裂，除鐵器還應(yīng)檢查電線是否老化，破損等。 在操作鐵分離器時(shí)，操作人員集中精力檢查電子控制指標(biāo)是否正常以及勵(lì)磁效果是否良好。 空氣濕度，空氣溫度和除鐵器溫度都是影響鐵分離器正常勵(lì)磁的重要因素。 停止工作后：通常情況下，除鐵器的勵(lì)磁完成后，應(yīng)去除鐵磁雜質(zhì)后立即停止除鐵器。 應(yīng)立即關(guān)閉除鐵器，并應(yīng)按照完整的操作規(guī)范清除雜質(zhì)。

除鐵器(磁性板管除鐵器)是用于顆粒粉末工業(yè)的一種特殊除鐵設(shè)備。 除鐵器通常由不銹鋼外殼和兩個(gè)或多個(gè)磁性板組成。 除鐵劑主要用于去除直徑在1mm或更大的鐵磁性金屬雜質(zhì)，例如螺絲，釘子，彈簧，電線等，并且適用于粉狀和粒狀材料。 當(dāng)物料通過(guò)磁板式管道分離器時(shí)，由于偏轉(zhuǎn)器的作用，物料將被轉(zhuǎn)移到磁板的工作區(qū)域。 強(qiáng)磁場(chǎng)將牢固吸收材料中的鐵雜質(zhì)，以達(dá)到去除鐵的效果，從而凈化材料。 保護(hù)下游設(shè)備并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行。

在選擇除鐵器時(shí)，用戶首先需要考慮傳送帶的輸送，帶寬，皮帶速度，傾斜度，材料特性，濕度，粒度，厚度，材料中的鐵含量，鐵磁材料的粒度和性質(zhì)，以及 除鐵要求。 工作環(huán)境(溫度，濕度，灰塵，腐蝕性的存在等)，除鐵器本身的特性，安裝位置和空間大小。 當(dāng)物料中含有大量鐵時(shí)，應(yīng)使用連續(xù)自動(dòng)除鐵除鐵器。

當(dāng)材料中的鐵含量較低時(shí)，應(yīng)使用除鐵器的方法。 當(dāng)物料中的鐵磁物質(zhì)特別小時(shí)，除鐵器配合使用，可自動(dòng)監(jiān)測(cè)自動(dòng)除鐵，具有節(jié)能，壽命長(zhǎng)，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。使用壽命長(zhǎng)。 除鐵效果。當(dāng)使用除鐵器時(shí)，如果材料太厚，則可以與非磁性平行輥一起使用以提高去除效率。 懸架的高度也可以適當(dāng)降低以實(shí)現(xiàn)所需的除鐵效果。